特别策划——“经济新常态”下的泉州民营企业：2015年我们好好的
华宇铮蓥集团董事长柯文新
泉州企业家杂志(本刊记者 黄华丽)2014年，华宇铮蓥年产值近10亿元，税2000多万元。2015年，华宇铮蓥在2014年的基础上主要经营指标继续保持10%以上的增长。
位于晋江灵源街道的华宇铮蓥集团，是行业内第一家将化纤、经编、染整融为一体的纺织企业。目前，企业集研发、生产、销售于一身，已成为全国乃至全球最大的经编间隔织物生产基地。
近两年，可以说是制造业危机与机遇并存的时期，在劳动力资源紧缺、原材料价格上涨和融资难的困境下，华宇铮蓥有何利器突破重围，蓄势逆袭呢?
华宇铮蓥集团董事长柯文新告诉记者：“专注于智能化改造，成效十分明显!”
首先，华宇铮蓥与哈工大、中国船舶重工集团、泉州思玛特信息技术有限公司合作研发的经编间隔织物自动断线检测系统、互联网传输中心控制系统在2015年正式投入使用。在经编机上实现自动化控制，基本实现了无人操作。据柯文新介绍，这一改造，不仅大幅度减少了企业用工，同时还大大提升产品质量和生产效率。原来生产依靠人工检测，产品次品率高，合格率仅为80%左右。现在应用了自动断线检测系统，合格率稳定在95%以上。
同时，原来用人工检测，每名员工只能管理2台经编机，现在平均每名员工可以管理20台经编机，管理效率提升10倍以上。经财务初步估算，自动断线检测系统每年可为企业节约近1000万元成本支出，产生了良好的经济效益。柯文新说，现在的车间基本上已经变成了无人车间。
另一方面是成套引进自动化、智能化程度较高的德国Karl Mayer电子送经、贾卡提花设备。这一优化配置，企业可减少三分之一的用工，同时生产效率提高5%以上，产品品质大幅度提升。柯文新表示，华宇铮蓥争取用1年时间，打造一批基本无人化生产车间，成为纺织产业智能化升级的标杆企业。
与此同时，华宇铮蓥还加大对产业的开发力度。今年上半年，华宇铮蓥集团联合业界专家和相关下游产品应用企业，发布了2015—2016经编间隔流行趋势，以最新的技术应用研发成果和丰富多样的产品门类，向世人展示了经编间隔织物在服装、家纺、鞋材、家居、汽车内饰、医疗卫生等多个领域的应用前景和趋势，为相关领域的下游产品开发提供了无限的拓展空间。
华宇铮蓥除了巩固国内几个较大的市场外，今年还成功开发了巴西、东南亚等海外市场。在柯文新看来，制造企业要主动“走出去”，积极与“一带一路”等重大政策、互联网结合，转变自身发展路径，才能获得新发展空间。
