6、高效前处理水洗联合机
亮点：大大缩短传统工艺流程，降低了清洁生产成本。
背景：织物的前处理(退浆、煮练、漂白)质量直接影响后道工序(染色、印花、后整理)的产品质量，设计好前处理工序各工段的工艺，是促使前处理节能减排降耗和废水废气回用等的关键工作。然而，传统印染前处理设备流程长，占地面积大，能耗高、效率低等弊端，如何加大研发与推广高效短流程前处理技术，已成印染行业当务之急!
利器：佶龙高效前处理水洗联合机提供了一种高效的印染前处理方法，大大缩短了传统工艺流程：传统的水洗机要配备8-9个水洗槽，佶龙高效前处理水洗联合机只需配备5个水洗槽，节省空间、提高了前处理效率，降低了能源消耗和生产成本，是一种特征显著的清洁化生产设备。
7、滚搓式高效松式水洗机
亮点：独创滚搓式松式水洗效率高，为印染厂节省宝贵的生产空间、节能降耗。
背景：水洗机是印染工艺中重要的单元机之一，应用量大、使用率高，目前市面上推出的高效水洗机较多，但如何提高水洗效率?才是水洗机决胜的关键所在。
利器：佶龙推出世界首创的滚搓式高效松式水洗机采取独创的滚搓式工艺，节能减排效果好、水洗效率高、外形美观、结构紧凑，只需要4-5个水洗槽就够了，为印染厂节省了宝贵的生产空间。此外，通过将转鼓改造为表面光滑的大直径辊筒，可有效防止针织布一类容易变形的织物在导布过程中卷边，同时保证了织物的洗涤效果。
8、无水染色机
亮点：革新染色工艺，不水洗，不掉色，色牢度达四级！
背景：印染行业一直以来都背负着高耗水、高污染的“恶名”，每年的水消耗量和污水治理费都让印染企业大伤脑筋。虽然，现在印染企业大都通过安装先进的染色机控制电脑、染色机中央监控管理系统等自动化设备来合理控制用水，但是用水量和产生污水依旧是无法避免的问题。
利器：佶龙推出的无水染色机革新染色工艺，白布进去后，出来即是成品，不用再水洗，且不会掉色，既节能，又减少水污染。经专家试验测定，色牢度可达四级!代表了印染行业的环保发展方向，为实现“清洁生产”提供了技术支撑。
无水染色机适用于涤纶类产品，包括西装里布、雨伞布、油光布等。
9、柔软机
印花及后整理的布匹手感不好，目前的处理方法有两种：第一种是用柔软剂柔软，但几次水洗后手感变差;第二种是用爱乐2000柔软机摔打使其柔软，手感效果较好，但容易起毛羽。佶龙生产的柔软机将布匹柔软后，不但手感效果好，且不易起毛羽。
10、定形机
佶龙推出的A型和B型定形机可适用于不同的布料，技术含量高，制作精细，A型机采用了加宽导轨，稳定性能好，增强定形拉力。佶龙定形机装配了高效散热器，可节能15%左右。
安徽佶龙机械有限公司
大佬亮牌，格局再变
佶龙大举进军数码印花!是不是很震撼?但该来的总归要来。佶龙屡屡突破传统思维桎梏，主动拥抱行业前沿技术，针对未来几年发展进行前瞻布局。
数码印花会取代传统印花吗?这是一个业内时常谈论的话题，就像人们时常谈论电商是否会取代店商，但事实是，越来越多的电商开始布局线下门店，并表现出供应链的强大底蕴和优势。
印染行业也有些类似，当人们普遍看好数码印花的颠覆潜力时，传统印染机械企业也没闲着，谁说它们就不能“反攻”数码印花呢?与目前很多从广告、陶瓷行业转战纺织行业的数码印花机企业相比，传统印染机械企业对纺织工艺更加熟悉，有深厚的印染技术积淀，且有现成的市场渠道和客户资源，上数码印花机不可谓没优势。
这就是佶龙所带来的震撼——大佬亮牌，格局生变，该有压力了!
陈联社在为客户介绍佶龙最新产品
“办企业一定要时刻保持危机感，在企业上升的时候就要未雨绸缪，提前布局，而不能等到产品不行了再去补救，那就为时已晚了。”——陈联社
