油炸声、翻炒声、水开声此起彼伏，全自动生产的机器正有序运作，工作人员有条不紊地往大锅中倒食材、加配料，车间内“烟火气”十足……这是位于光明区长丰工业园的深圳市饭饭得食品有限公司生产车间内常见的一幕。生产完成后，一盒盒的餐食将被运往各大企业、便利店及多个政府食堂。
工厂生产迎来“加速度”
每天天刚亮，饭饭得公司光明工厂厂长周月明就会来到工厂车间，仔细察看当天的食材进货情况，跟进每一步制作流程，了解每一条流水线的生产状况。近期，随着各大企业生产投入日渐加速，该工厂的生产量也明显增长。周月明透露，3月份工厂整体销量增长了三分之一。
据了解，深圳市饭饭得食品有限公司主要经营集体用餐配送、预包装食品销售、散装食品的批发零售等，服务对象包括了便利店、企事业单位以及赛意法、富士康等多家大型企业食堂。
周月明介绍，目前厂内在岗员工200余名，车间机器设备与员工数量的比例约1:1。整体来说，一半人工，一半自动。像肉制品是需要人工协助调味配料，但是所有果蔬类、肉类的分切工作全部都是由机器完成的。
成品检验、分装、贴标、打包……经过多个环节的处理，一批“新鲜出炉”的餐食被整齐装箱，将被运输到各供应点。
“前厂后店”模式保供稳链
几乎在同一时间，饭饭得公司远在广东河源的分工厂也同步有序运作。饭饭得公司董事长温锦培透露，除了深圳的生产车间，该公司还在河源国家高新技术产业园区设立了分工厂。近期，为提升生产效率，该公司也采取了河源分工厂初加工、深圳工厂熟制的“前厂后店”生产模式，确保供应链稳定生产。
据了解，疫情防控期间，该公司依托其广东河源农产品生产基地，将原材料就地在河源初加工后，再将半成品运回深圳进行熟制，大大减轻了中央厨房在前期处理食材的压力。“食材要经过农药残留检测、除杂、清洗、分切、调料腌制等多个初加工流程后，才进行熟制预冷，最后封装速冻。”周月明介绍。
随后，这些经过加工的半成品会被迅速运到深圳的工厂进行再次加工。据介绍，这些初加工的产品包括调味包、蔬果简单加工包装、焖煮类的半成品等。目前，饭饭得生产车间24小时不间断持续生产，正源源不断产出餐盒或半成品餐食。温锦培透露，4月份以来，饭饭得已生产半成品产品近30万盒、冷链餐盒30万份。
