安徽路桥集团望江G347安九二期项目现场 无人工地“数字化”施工

安徽日报

无人驾驶、无人售货已不鲜见,但你听说过无人修路吗?

日前,在安徽路桥集团望江G347安九二期项目现场,一台摊铺机、几台压路机,在无人驾驶的情况下独自操作,上演精彩的无人摊铺作业。

无人摊铺机群施工采用了自动驾驶、智能压实和可视化等技术,由北斗卫星定位导航,全流程数据协同,实现24小时不间断施工,大大提升了路面的平整度与施工效果。“数字化施工一天可以摊铺4000吨混合料,相当于一天摊铺2公里路面。”安徽路桥集团设备租赁公司总经理朱小军介绍,与传统摊铺方式相比,无人摊铺机施工效率可以提高70%,人力成本可以减少80%。

据朱小军介绍,近年来,企业积极探索设备的智能化改造,在施工过程引进新技术新工艺,提升装备智能化、数字化水平。除了无人摊铺机,还引入了智能卸料机,卸料速度可以提升50%,装配了压路机智能防撞系统、导热油微波加热系统等。通过智能化改造和技术升级,进一步提升施工效率,减少安全风险,有效降低成本。

检验检测贯穿工程建设的全生命周期。从原材料进场检测,到路基、路面检测,再到交工、竣工验收,都离不开检验检测。近日,记者走进安徽路桥集团检测公司的试验室看到,各类检测装备汇聚一堂,各个身怀绝技。

“这是一台多功能路况检测车,可以一秒钟拍摄2000多张照片,在时速80公里的高速行驶过程中,可以自动完成路面损坏、车辙、平整度、构造深度、沿线设施等多个技术指标数据采集。”安徽路桥集团检测公司董事长卞宝林告诉记者,这辆造价近400万元的“重器”,装备了先进的点激光传感器、红外摄像机等系统及车载计算机,可以自动完成多个技术数据采集,实现了快速化、无损化、智能化的道路检测,消除了人工作业的人为误差,大幅提高检测准确性,较传统人工检测效率大幅提升,可广泛应用于高等级公路、城市道路的快速检测。

卞宝林告诉记者,作为工程检测的前沿领域,检测公司积极推动数字化转型,通过信息化手段助推企业高质量发展。“我们通过数字化改造,加快推进产业数字化,一方面加强智能装备引进,另一方面加快管理系统数字化改造,把线下业务搬到线上,实现管理系统的标准化。希望未来通过产业数字化,加快实现数字产业化。”

2021年底,安徽路桥集团检测公司自主研发并发布“安路e检”微信小程序,实现远程办理委托、在线签名确认回执、一键快递样品、查询检测进度及检测报告等功能,帮助客户足不出户完成委托,给客户带来真正的便利。

“以往产品检测,客户要先把样品送过来,再提交申请,我们受理后再检测。现在通过网上可以远程提交信息,足不出户办理检测申请,审核、任务流转、结算回款全部线上办理,检测参数实现线上配置,办理更加高效。”卞宝林说。

在安徽路桥集团设备租赁公司的监控室,一台大屏幕引人注目,实时显示着企业24台机械的工时、油量等动态数据。“通过指挥官系统,每一台机械在哪里施工,出现了什么故障,作业时间多长,一目了然。”朱小军介绍,企业引进开发了机械设备指挥官系统,实现所有路面设备远程智能化管理,施工管理进一步优化,施工效率明显提升,油耗成本大幅降低。他表示,下一步企业将加快数字化转型,对工程机械的进场、施工、调度、结算等全流程进行数字化、智能化重构,实现智能化管理和生产。