体验店测足型数据，手机马上可收录，晋江企业家亲身体验。
在定制化消费时代引领下，越来越多企业尝试介入C2F(消费者直达工厂)模式，用于摆脱库存的困扰。拥有千亿体量的晋江鞋产业更有这方面的学习诉求。日前，晋江市工信局牵头举办“卓越企业——精益对标之旅”活动，组织百余位晋江鞋界从业者组成学习团，走进莆田首家建立定制化智能工厂的双驰企业，深入了解从店铺仪器上的脚数据采集到车间制鞋的定制化流程。
“希望企业通过实地走访，深入了解鞋产业定制化市场的生产现状，从中找到属于自己的发展之路。”晋江市工信局带队领导、副局长陈连智说，希望通过此类对标学习，业界进一步明确工业互联网数字化升级的大方向抢占市场先机。
前店收数据 后厂忙定制
你知道人们的左右脚号码并不一样吗?在莆田双驰公司的体验店里，消费者站上测量仪器，不到一分钟，便可用手机轻松收录自己的脚型数据。根据数据，营业员会提供相应的鞋品试穿，随后消费者可通过手机端实现下单。据称，七天之内，便可收到企业提供的最符合自己脚型的鞋子。
双驰公司的定制化车间就在体验店旁边。据介绍，通过自行研发的测量仪收录的数据会在第一时间传至车间，通过数字化车间的智慧分析，将生产执行命令及相关物料配送到产线上，最快48小时内便可依据数据制出鞋品。
“可以完全实现个人化定制吗?”面对晋江企业界的疑问，双驰公司相关负责人陈光妙介绍说，严格来说这属于批量定制，即在原有号码的基础上，根据足型细分出ABCDEF等不同的细分款。值得一提的是，企业当前已经收录了几十万个脚型数据，这一数据还在继续增长。在实现定制化的过程中也走了不少弯路，比如在双驰主导创立的“智能鞋实验室”，即实现从消费者数据到定制生产全流程的畅通过程中，智慧系统的稳定性一直是挑战。该系统当前可做到成品鞋无库存，但是材料依然还是有库存，系统仍在不断优化升级。另外在脚型数据的技术型仪器到商用仪器的升级上，双驰自主研发“识足鸟”测量仪，最终实现了店员、消费者、后台生产端的多入口无碍信息流交互。
据国信咨询公司的相关负责人介绍说，此番之所以选择双驰公司作为学习课堂，是因为该公司是当地最大的鞋企之一，更是智能鞋领域率先实现全产业链覆盖，有效提供产品孵化、方案分销、整鞋生产与销售服务开放平台的企业。当前企业的定制化鞋品正在逐步打开线上线下双渠道市场需求，入店测足之后的销售转化率已达到80%以上。
向管理要效益 华为助孵化
“虽然行业介入点不同，但是及时了解前沿企业的作法，有助于我们打开思路，更有助于同行之间的互补交流。”参与学习的晋江鞋产业领域相关企业家丁先生说，作为非标化鞋品，想实现完全的智慧化生产还有很长的一段路要探索。作为“晋江经验”的践行者，晋江鞋产业确实应该开放心态，吸收其他企业的经验值，找优点、补不足，进一步思索如何拓展本土鞋产业工业旅游体验项目，加快数字化生产进程，树立起新的行业标杆。
陈连智指出，晋江民营经济在历经三十多年快速发展之后，现已开始进入转型升级的重要关口，面临着成本提升、市场竞争加剧的诸多挑战。目前虽然国内市场正在逐步恢复到疫情前，但达到预期仍需一段时间，加上国际市场受疫情影响还在持续，在此背景下，引导更多的本土企业不断完善自身以适应现代社会发展具有更深厚的意义。希望对标学习能成为一项启智之旅，给更多企业家带来思考，做好管理这篇文章，真正实现务实的降本增效。
当天华为(晋江)工业互联网云孵化中心负责人吴双平对标工业互联网的技术支持带来了主题分享。据称，今年年初，晋江市人民政府与华为、万物智联签订三方协议，落地孵化中心，致力于用华为的技术、人才及资源帮助更多企业打通技术壁垒，加速科技创新数字化转型升级速度。吴双平提及，通过数据升级，可进一步解决企业货期准时率低、高库存、品质不稳、数据滞后、沟通成本高及招工难等行业痛点，实现对外供应链协同，对内管理数据畅通的目标。“数字化升级是大势所趋，希望经过孵化中心这一平台，协助业界全面激活数据潜能，实现万物互联的良性生产新秩序”。
