近日，亿利集团旗下的亿利氢田时代公司迎来重要进展，其自主研发的1000Nm³/h电解槽在战略伙伴亿钶公司的安装施工已顺利进入主管道铺设的关键阶段。主设备已精准就位，整个工程正严格按照既定计划稳步推进。
据悉，亿利氢田时代1000标方水电解制氢系统产品于5月27日从园区起运，正式交付客户亿钶公司。此次交付的设备包括电解槽、气液分离系统以及纯化系统，出厂前均已完成试压及业主方验收。为确保这一里程碑式产品的安装既精确又高效，亿利氢田时代特别派遣了资深技术指导团队亲临现场，实施全程监督与指导，将严格的质量控制与高效的安装进度紧密结合，确保各环节无缝对接，为项目后续顺利进入调试阶段奠定坚如磐石的基础。
此次交付的1000Nm³/h电解槽，不仅是亿利氢田时代技术创新实力的集中展现，也是当前氢能领域市场主流技术的佼佼者。亿利氢田时代的电解槽采用高电流密度技术，显著提高了制氢效率，其1000标方碱性电解槽能够实现单槽制氢产量1000Nm³/h，能耗在4.3-4.6kWh/Nm³H2之间，该产品凭借其创新的流场结构设计、领先的复合电镀镍工艺、卓越的电极材料稳定性以及优化的大流量电解液循环流道等特性，在行业内脱颖而出。
值得一提的是，亿利氢田时代正加速推进的“氢田三代”矩形电解槽项目已圆满完成测试，标志着公司在氢能技术领域的又一次重大突破。这款电解槽颠覆了传统的桶形结构设计，凭借显著提升的电流密度、显著降低的能耗以及极快的启停速度，在适应风能、光能等可再生能源的间歇性、波动性方面展现出了非凡的能力。
亿利氢田时代自成立以来，始终将技术创新视为企业发展的核心驱动力，其技术研发实力始终保持在行业前沿，不断推动产品迭代升级。亿利氢田时代拥有占地面积2.6万平方米的标准化重型装备制造产线，配备了自动化裁剪、检验、胶装、焊接、翻转、AGV搬运、自动化总装等智能工装系统。这些智能化设备的应用使得生产过程更加高效和精准。该产线得到了工信部的认可，被评定为“智能制造优秀场景”。
亿利氢田时代设计生产多种型号电解槽，涵盖2-2000Nm³/h全系列产品。这种丰富的产品线使得企业能够满足不同应用场景的需求。除了标准产品外，企业还提供非标定制配套的后处理系统。根据客户的具体需求，定制化设计大型制氢系统配套方案。这种灵活性和定制化服务使得亿利氢田时代在市场中更具竞争力。
亿利氢田时代坚持以技术创新引领增长，不仅在成本控制、产能提升和响应速度上实现了优化，灵活应对市场的多样化需求，进一步巩固了亿利资源集团在氢能产业领域的领先地位。
